酸洗薄板是生产涂漆性能较高的薄板的一个重要步骤。由于钢厂轧制设备的限制以及热轧厂无酸洗设备,生产的热轧薄板因未经酸洗,其表面质量不能满足汽车零件对涂漆性能的要求。故汽车厂家对于3mm以下的钢板通常都使用冷轧板。随着汽车工业的迅速发展,钢厂针对汽车用户的要求,通过改建设备,调整生产路线,已生产出热轧酸洗薄板。热轧酸洗薄板是热轧钢板中的一个品种,一般作为深冲或冲压用钢,除强度有一定的要求外,必须具备优良的冷加工性能。与冷轧薄板相比,使用热轧薄板可降低成本约10%。酸洗卷必须退火才能恢复其机械性能,没有退火称为轧制硬卷。成都S460MC酸洗板
酸洗卷的应用:汽车行业:热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种,其较好的表面质量、厚度公差、加工性能,可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件,由此降低原材料成本10%左右。随着经济的发展,汽车的生产也大幅增加,板材的使用量不断提高,国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板,如:轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等,由于国内热轧酸洗板的供应不足,汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。成都S460MC酸洗板酸洗板卷与热轧板相比之特点:尺寸精度高。
酸产品特点:降成本,用酸洗板替代部分冷轧板,可以为企业节约成本。表面质量好,与普通热轧板相比,热轧酸洗板除了表面氧化铁皮,提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油和上漆。尺度精度高,平整后,可使板型发生一定的变化,从而减少不平度的偏差。提高了表面光洁度,增强了外观效果。热轧酸洗在汽车行业主要用途如下:汽车底盘系统,包括大梁、副梁等。车轮,包括车辋、轮辐射等。滤清器、铰链驾驶室内板。车厢板,主要是各种卡车的车厢底板。其他冲压件,包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。机械行业,主要包括纺织机械、矿山机械、风车以及一些通用机械。
酸洗:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。原理:氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。常用酸:酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。很常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。热轧钢材表面氧化铁皮:影响酸洗性的另一个重要因素是铁皮的致密度。
酸洗工艺段优化方案实施:在漂洗槽出口处加装隔离板和导水槽在酸洗生产时,由于干燥器出口的带钢两侧表面不能完全干燥,因而影响带钢的表面质量。其产生原因是,漂洗槽出口槽盖上的水滴落到带钢表面,造成带钢表面带水。为此,在漂洗槽出口加装隔离板和导水槽,使槽盖滴落的水经导水槽流到漂洗槽内,因而减少了带钢表面残留水量,提高了带钢表面质量。酸洗段酸洗温度优化;在理论上,以盐酸作为酸洗介质时,酸洗温度在75~ 85℃时效果很好。但是,随着加热温度的升高,酸雾的挥发加快,蒸汽消耗量增加,并且对酸管道系统造成不利影响。基于以上原因,在保证酸洗效果,满足酸洗质量要求的前提下,酸洗车间将酸洗温度确定为80℃。对不同原料、不同酸洗速度,应进一步调整酸洗温度。热轧酸洗薄板的生产工艺只比普通热轧板增加了酸洗、平整两道工序。成都S460MC酸洗板
酸膏酸洗:适用于大型部件。成都S460MC酸洗板
随着我国经济的不断发展、人们生活水平的不断提高,人们的消费观念和消费水平也有了很大的转变与提升。在这个契机下,建筑、建材行业也得到了飞速发展,2017年我国建筑、建材行业的市场规模达到百亿元,2018年市场规模接近千亿元,同比增长了几倍%,从这两年的市场规模发展来看,建筑、建材行业正处于发展之中。新中国成立70年来,我国建筑、建材持续飞速发展,规模不断扩大,结构日趋优化,技术明显提高,实力明显提升,对经济社会发展作出了较为突出的贡献。近年以来,在建筑、建材的日趋完善下,我国建筑、建材行业步入新的发展阶段,增长更加平稳,结构更加优化,技术更加进步,对推动经济社会高质量发展又作出了新贡献。建筑、建材增加值稳步增长,对国民经济的贡献率不断提高。几十年来,伴随着建筑、建材的迅速发展,建筑、建材在国民经济中的比重不断提高,支柱产业地位逐步确定,支柱产业支撑作用愈发明显,对整个国民经济发展的推动作用越来越突出。成都S460MC酸洗板